1.開啟設備電源，此洞電腦，打開軟件。

2，確認翻板復位位置固定（原點感應器位置正確且已鎖緊）

3.可通過調整翻板固定板上的頂緊螺桿和拉緊螺母調整翻板的平面。翻板面應于網(wǎng)版面平行；調整滾輪滾過的面與翻板平行；根據(jù)產品厚度調整與網(wǎng)板之間的間隙（Z軸馬達）使上下片間距在0.5-3mm之間，在滾輪頂起的行程范圍內視貼合效果而定。

如需要可調整滾輪兩側的螺母，適應滾輪兩端高度。如下圖：

6．翻板左翻，復位。把產品放置在網(wǎng)板上，調整相機放大倍數(shù)，使左右一致（可在參數(shù)設置頁面內時間測量左右相機的視域尺寸相等）。調整聚焦，光圈使圖像清晰、對比度高，緊鎖相機。

7. X/Y/R在電機控制頁面點擊“”按鈕，網(wǎng)板將自動停留在中間位置。

進入軟件參數(shù)設置界面，取工作區(qū)域位置保存（用鼠標拉動選框，選定放置產品的區(qū)域如上圖綠色虛線框），并保存工作區(qū)域。

8．回主操作頁面，進入靶標選項，使用型圖工具取靶標圖像（可沿對比分明的產品分界線邊緣，并少留出些縫隙）。完成后保存至硬盤。點靶標下面“”按鈕，載產品的網(wǎng)板橫向反復一次移動后（紅色搜圖框跟隨），提示校準結果，確認保存。
9.在網(wǎng)板上顯示產品放置位置，可使用薄膜定位片兩邊定位，以方便放置。參照產品放置調整滾輪開始位置，在參數(shù)頁面設置滾貼長度（可使用滾貼測試查看滾輪滾過面是否適合產品位置）。

10.在產品的表面粘一條雙面膠，翻板右翻、吸合，使用側滾貼測試將產品粘在翻板上以此使用定位片定位左片位置。按照左右片當前的位置使用膠膜封板。吸真空查看翻板真空是否達到設定值（設定值建議低于-40kpa）

11.回生產頁面，選擇主操作按鈕下面的“”，然后點擊“開始”按鈕。按照提示確認前序步驟已做完，確定。在靶標頁面抓取左片靶標（如顯示位置不正確，先在設置頁面選取并保存左片工作區(qū)位置）。按下啟動按鈕，翻板右翻，自動將產品放置到右側網(wǎng)板上。產品在右側如果能找到準確的靶標（紅色搜圖框），提示校正已完成。如不能找到靶標，復位在校正模式下重新取右片靶標，重復一次校準過程。校準完成后人工補償值清零。

12在生產頁面，取消校正模式。點“開始”。放產品左片在翻板上，重新抓取靶標。放右片在網(wǎng)板上。使用雙面膠測試貼合效果。如右少許偏差，設置偏移量糾正至貼合符合標準。

調整適當?shù)木W(wǎng)板真空及滾輪壓力測試貼合效果。

調試完畢。